除尘设备的分类
按作用机理分类：可分为布袋(袋式)除尘设备、静电除尘设备、旋风除尘设备和湿式除尘设备四大类。
根据安装形式分类可分为立式和卧式除尘设备。
除尘设备的主要组成部件
引入含尘气体的除尘器进气口；进行气体—固体分离的除尘设备空间或称除尘室；排除分离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁气体的出气口。
除尘的过程
1、捕集和分离过程
①捕集推移阶段。实际上是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘设备的除尘空间。那么由于受外力的作用，会将粉尘推移到分离界面，随着粉尘向分离界面的推移，浓度会越来越大，为气体—固体分离进一步作好准备。
②分离的阶段。当高浓度的灰尘尘流流向分离界面以后，存在有两种作用机理：第一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，将以沉降为主，并通过粉尘降落，使之从运载介质中分离出来；第二，在高浓度的灰尘尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可以在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘的过程
经过分离的界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气的过程
已除尘后相对净化的清洁气流从排气口排出的过程。
布袋除尘设备
袋式除尘设备是基于过滤原理的过滤式除尘器设备，它是利用有机纤维或无机纤维过滤布袋将气体中的粉尘过滤出来。
脉冲喷吹清灰袋式除尘器的构造是由上箱体、中箱体、下箱体和控制阀组合而成。
除尘过程：带有灰尘的气体由进气口进入中部箱体，从除尘布袋外进入除尘布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。
湿式除尘设备
利用喷雾或其他方式，在除尘设备的内壁形成一薄层水膜，有效地防止粉尘在器壁上反弹、冲刷等作用引起的次扬尘。
（1）立式旋风水膜除尘设备的工作原理
立式旋风水腊除尘设备的进气方式，可以从切线进气，也可以从中心进气，它会通过导流叶片获得旋转运动。喷水可以采用四周喷雾、中心喷雾、上部周边喷水等方式。带有灰尘的气体由筒体下部沿切向进入除尘器内部，旋转上升。在离心力的作用下分离出来的粉尘，甩向除尘器壁，被水膜层吸收，随着被污染的水排出，净化后的气体再由上部排出。
（2）卧式旋风水膜除尘设备的工作原理
它又称水鼓除尘设备，或称旋筒式水膜除尘设备。
它是由横置的倒卵形外壳、内筒、螺旋导流片、水槽等部件组合而成。螺旋叶片绕在内筒上，并固定在外壳内壁上，使外壳和内筒之间的间隙被分隔成一个螺旋状的通道，沟通进风口和排风口。
除尘过程：带有灰尘的气流由除尘器一端切向进入，冲击水面以后，在螺旋通道内流动。气流冲击壳体下部的水，并产生水花、水雾并随着气流运动，在外壳内壁形成大约3~5m/s的水膜。水花、水膜与粉尘相遇时，将粉尘捕集。在离心力作用下，粉尘和水雾均会被甩到外壳仙壁的水膜上，随后流入到下部的水槽。
旋风除尘设备：
1、是利用单筒旋风气流对粉尘和空气所产生惯性离心力大小的不同，使粉尘和气流进行分离。
2、旋风除尘设备的工作原理
带有灰尘的气流由进气管以大约12~25m/s的速度沿着切线方向进入圆筒体，在外圆筒和中央排气管之间会向下作螺旋运动。在彷转过程中会产生惯性离心力。粉尘一方向受气流运动的影响，在其中旋转下降；而另一方向则会受离心力的作用，逐渐向外扩散接近筒壁。最终与外圆筒的内壁相碰，沿着内壁旋转滑下，被收集在中间底部的排灰口，并由此排出。气体则会因为质量小，受离心力的作用甚微，随着圆锥形的收缩转向除尘器的中心，并受到底部阻力的作用，转而上升，形成一股上的升旋流，从排气管上端排出，从而实现了除尘的作用。
3、优点：结构简单、维护非常方便。
静电除尘设备
1、优点：
①分离效率高，可以很有效地清除细微粒子；
②处理气体量很大并且阻力很低；
③适用于高温和腐蚀性的气体；
④运行的费用低。
2、缺点：
①投资费用较高，设备庞大，占地面积大；
②设备的制造、安装、维护要求高；
③对粉尘的特性较为敏感。
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