电除尘器由除尘器本体和供电装置两部分组合而成。除尘器本体包括放电电极、收尘电极、气流分布装置、清灰机构、绝缘装置和外壳等部分。

1、单区（级）电除尘器

　　在单区除尘器，粒子的荷电和集尘过程在同一区域中进行，也就是电晕极和收尘极处于同一区域。

2、双区（级）除尘器

　　在双区电除尘器中，粒子荷电和沉降收尘分别在两个区域中进行，在第一区域中装有一组电极是尘粒荷电，在第二区域中装有另一组电极使尘粒沉降集尘。多应用于空气调节系统。

3、单区电除尘器可分为以下类型：

　　①根据收尘极的形式可以分为管式和板式两种电除尘器。管式电除尘器是在圆管的中心安入电极，而圆管内壁成为收尘极的表面，并且通常用多排管并列而成。板式电除尘器是在一系列平行通道间安装放电极。

　　②按清灰方法可分为湿式电除尘器和干式电除尘器两种。湿式电除尘器是利用喷水、喷雾和溢流等方式，在收尘极上形成水膜，将粘附在极表面上的尘粒带走。干式电除尘器是利用振动等方法，使积存在收尘极表面上的粉尘脱落，落入灰斗中将其排除。

　　③根据气流方向，可以分为立式和卧式两种电除尘器。立式电除尘器一般制成管状，气流由下而上流动，通常在正压下操作。卧式电除尘器中气流水平流动，由于分离效率比较高，维修方便，工业上一般采用卧式电除尘器。

脉冲反吹布袋除尘器的基本结构
　　脉冲反吹布袋除尘器是由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等部分组合而成。带有灰尘的气体由导流管进入到各单元室，在导流装置的作用下，大的颗粒粉尘分离后直接落入到灰斗、其余粉尘随着气流均匀的进入到各仓室过滤区，过滤后的洁净气体将透过除尘滤袋经上箱体、提升阀、排风管而排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定的厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的尘粒。落入灰斗中的尘粒经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。

惯性分离器又称动量分离器，

　　是利用夹带于气流中的颗粒或液滴的惯性而实现分离的。在气体流动的路径上设置障碍物，气流绕过障碍物时发生突然的转折，颗粒或液滴便撞击在障碍物上被扑集下来。
惯性分离器与旋风分离器的道理相近，颗粒的惯性越大，气流转折的曲率半径便越小，则其效率便更高。所以，颗粒的密度及直径越大，则越容易分离；适当增大气流速度以及减小转折处的曲率半径也会有助于提高效率。一般的说来，惯性分离器的效率比降尘室的稍微要高些，能有效地扑集lOμm以上的颗粒，阻力为100～1000Pa，可作为预除尘器使用。
分离器内也可充填疏松的纤维状物质以代替刚性档板。在这种情况下，沉降作用、惯性作用及过滤作用都产生一定的分离效果。若以粘性液体润湿填充物，则分离效率还可以再提高。蒸发器及塔器顶部的折流式除沫器、冲击式除沫器等等，也是惯性分离器的常见形式。
工作原理可看下下图。

　　文丘里除尘器是一种湿式除尘设备，其主体由收缩管，喉管及扩散管三段联接而成。液体由喉管外围的环形夹套经若干径向小孔引入。含尘气体以50～100m/s的高速通过喉部时把液体喷成很细的雾滴，促使尘粒润湿而聚结长大，随后将气流引入旋风分离器或其它分离设备，达到颇高的净化程度。收缩管的中心角一般不大于25度，扩散管中心角为7度左右，液体用量约为气体体积流量的千分之一。

文丘里除尘器的结构简单紧凑,操作方便，但是压强降较大，一般在2000～5000Pa范围内 这正是它的特点。